MOQ: | 2 buah |
harga: | negotiable |
Kemasan standar: | Gunakan karton ekspor yang aman terhadap kerusakan pada palet MDF. |
Periode pengiriman: | Untuk dinegosiasikan |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Alumina Keramik Plat Papan isolasi substrat keramik
Alumina adalah bahan keramik teknis yang paling umum digunakan. berkat isolasi listrik yang sangat baik, kekuatan dielektrik, dan ketahanan suhu tinggi hingga 1500 ° C,Alumina Keramik sangat ideal untuk aplikasi listrik dan aplikasi suhu tinggi.
Fitur keramik aluminium:
Plat keramik aluminium oksida memiliki berbagai aplikasi:
• Pelat aluminium cukup keras untuk menjadi baju besi untuk personel atau kendaraan.
• Resistensi korosi lempeng alumina membuat mereka bahan yang bagus untuk industri kimia.
• Digunakan sebagai bahan untuk tungku industri karena kemampuannya untuk mempertahankan kekerasan pada suhu tinggi.
• Digunakan untuk membuat bagian untuk film tipis CVD, implan ion, fotolitografi, dan bagian semikonduktor.
• Dalam industri tradisional, keramik alumina sangat ideal untuk produk seperti tabung injektor, muncung gas, dan insulator.
• Resistor jaringan,
• Resistor chip,
• Array chip resistor
• IC hibrida film tebal
• IC hibrida film tipis
• Isolator umum
Parameter produk
Sifat Bahan Substrat Keramik Alumina | ||||
Artikel | Satuan | 96% Al2O3 | 990,6% Al2O3 | |
Sifat Mekanis | ||||
Warna | / | / | Putih | Gading |
Kepadatan | Metode drainase | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Pencerminan Cahaya | 400nm/1mm | % | 94 | 83 |
Kekuatan Flexural | Pengelompokan Tiga Titik | MPa | > 350 | > 500 |
Kekuatan fraktur | Metode Indentasi | MPa·m1/2 | 3 | 3 |
Kekerasan Vickers | Beban 4,9N | GPa | 14 | 16 |
Modulus Young | Metode peregangan | GPa | 340 | 300 |
Penyerapan Air | % | 0 | 0 | |
Kembung | / | Panjang ‰ | T≤0.3: ≤5‰, Lainnya: ≤3‰ | ≤3‰ |
Sifat Termal | ||||
Max. Suhu operasi (tidak memuat) | / | oC | 1200 | 1400 |
CTE (koefisien ekspansi termal) | 200-800oC | 1×10-6/oC | 7.8 | 7.9 |
Konduktivitas Termal | 25oC | W/m·K | > 24 | >29 |
Ketahanan terhadap kejutan panas | 800oC | ≥ 10 kali | Tidak ada crack | Tidak ada crack |
Panas spesifik | 25oC | J/kg·k | 750 | 780 |
Sifat Listrik | ||||
Konstan Dielektrik | 25oC, 1MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Sudut Kerugian Dielektrik | 25oC, 1MHz | ×10^-4 | ≤3 | ≤ 2 |
Resistivitas Volume | 25oC | Ohmcm | ≥10^14 | ≥10^14 |
Kekuatan Dielektrik | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Spesifikasi Produksi Substrat Keramik Alumina | |||||||
990,6% Al2O3 | |||||||
Ketebalan (mm) | Ukuran maksimum (mm) | Bentuk | Teknik Cetakan | ||||
Sebagai Pecat | Dipotong | Dipoli | Bentuk persegi panjang | Persegi | Bulat | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Tape Casting | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
Ketebalan khusus lainnya dalam kisaran ketebalan 0,1-0,635 mm dapat dicapai dengan lapping. | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Ketebalan (mm) | Ukuran maksimum (mm) | Bentuk | Teknik Cetakan | ||||
Sebagai Pecat | Dipotong | Dipoli | Bentuk persegi panjang | Persegi | Bulat | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
0.38 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0.5 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0.635 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
0.8 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
0.89 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
1 | 280×240 | √ | Tape Casting | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Tape Casting | ||||
2 | 500×500 | √ | Tape Casting | ||||
Ketebalan khusus lainnya dalam kisaran ketebalan 0,1-2,0 mm dapat dicapai dengan lapping. |
Toleransi Produk Substrat Keramik Alumina | ||||
Artikel | Ketebalan substrat (mm) | Toleransi standar (mm) | Toleransi terbaik (mm) | Toleransi pemotongan laser (mm) |
Toleransi Panjang dan Lebar | / | ± 2 | ± 0.15 | |
Toleransi ketebalan | T<0.3 | ± 0.03 | ± 0.01 | |
0.30-1.0 | ± 0.05 | ± 0.01 | ||
T> 1.0 | ± 10% | ± 0.01 |
Alumina Keramik Substrat Keropositas permukaan | |||
Bahan | Karat permukaan (μm) | ||
Sebagai Pecat | Dipotong | Dipoli | |
96% Al2O3 | Ra 0.2-0.75 | Ra 0,3-0.7 | Ra ≤0.05 |
990,6% Al2O3 | Ra 0.05-0.15 | Ra 0.1-0.5 | Ra ≤0.05 |
Pemeriksaan Substrat Keramik Telanjang | ||
Bahan Uji | Alat Pemeriksaan | Standar Inspeksi |
Penampilan | Pemeriksaan Visual, Mikroskop | Sesuai dengan gambar |
Panjang dan Lebar | Vernier Caliper | |
Ketebalan | Pengukur ketebalan, Mikrometer | |
Kembung | Indikator digit | |
Keropositas permukaan | Meter Keropositas Permukaan |
Bagan Aliran Produksi
FAQ
Pertanyaan 1: Mengapa kita?
Q2: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
A: Kami adalah produsen.
Q3: Dapatkah Anda menyediakan sampel gratis?
A3: Ya, kami dapat menawarkan sampel gratis jika kami memiliki stok, tapi biaya kurir harus dikumpulkan.
Q4: Apakah Anda menerima produksi khusus berdasarkan spesifikasi kami?
A4: Ya, kami menawarkan layanan OEM dan ODM. Hanya kirimkan gambar Anda jika Anda memilikinya. Jika Anda tidak memiliki gambar, katakan saja ide Anda, kami akan mengerjakan gambar untuk Anda.
T5: Berapa waktu pengiriman?
A5: 7 hari kerja untuk produk standar 30 hari untuk produk khusus.
Q6: Apa MOQ?
A6: Tidak ada batasan jumlah. Kami dapat menawarkan proposal dan solusi terbaik sesuai dengan kondisi Anda.
Q7: Apa syarat pembayaran yang Anda terima?
A7: T/T, LC, Western Union, MoneyGram dapat diterima.
T8: Bagaimana menangani yang rusak?
A8: Pertama, produk kami diproduksi dalam sistem kontrol kualitas yang ketat dan tingkat cacat akan kurang dari 2%.
Jika ada masalah dengan produk, kami akan menyediakan penggantian gratis.
MOQ: | 2 buah |
harga: | negotiable |
Kemasan standar: | Gunakan karton ekspor yang aman terhadap kerusakan pada palet MDF. |
Periode pengiriman: | Untuk dinegosiasikan |
metode pembayaran: | L/C,T/T |
Alumina Keramik Plat Papan isolasi substrat keramik
Alumina adalah bahan keramik teknis yang paling umum digunakan. berkat isolasi listrik yang sangat baik, kekuatan dielektrik, dan ketahanan suhu tinggi hingga 1500 ° C,Alumina Keramik sangat ideal untuk aplikasi listrik dan aplikasi suhu tinggi.
Fitur keramik aluminium:
Plat keramik aluminium oksida memiliki berbagai aplikasi:
• Pelat aluminium cukup keras untuk menjadi baju besi untuk personel atau kendaraan.
• Resistensi korosi lempeng alumina membuat mereka bahan yang bagus untuk industri kimia.
• Digunakan sebagai bahan untuk tungku industri karena kemampuannya untuk mempertahankan kekerasan pada suhu tinggi.
• Digunakan untuk membuat bagian untuk film tipis CVD, implan ion, fotolitografi, dan bagian semikonduktor.
• Dalam industri tradisional, keramik alumina sangat ideal untuk produk seperti tabung injektor, muncung gas, dan insulator.
• Resistor jaringan,
• Resistor chip,
• Array chip resistor
• IC hibrida film tebal
• IC hibrida film tipis
• Isolator umum
Parameter produk
Sifat Bahan Substrat Keramik Alumina | ||||
Artikel | Satuan | 96% Al2O3 | 990,6% Al2O3 | |
Sifat Mekanis | ||||
Warna | / | / | Putih | Gading |
Kepadatan | Metode drainase | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Pencerminan Cahaya | 400nm/1mm | % | 94 | 83 |
Kekuatan Flexural | Pengelompokan Tiga Titik | MPa | > 350 | > 500 |
Kekuatan fraktur | Metode Indentasi | MPa·m1/2 | 3 | 3 |
Kekerasan Vickers | Beban 4,9N | GPa | 14 | 16 |
Modulus Young | Metode peregangan | GPa | 340 | 300 |
Penyerapan Air | % | 0 | 0 | |
Kembung | / | Panjang ‰ | T≤0.3: ≤5‰, Lainnya: ≤3‰ | ≤3‰ |
Sifat Termal | ||||
Max. Suhu operasi (tidak memuat) | / | oC | 1200 | 1400 |
CTE (koefisien ekspansi termal) | 200-800oC | 1×10-6/oC | 7.8 | 7.9 |
Konduktivitas Termal | 25oC | W/m·K | > 24 | >29 |
Ketahanan terhadap kejutan panas | 800oC | ≥ 10 kali | Tidak ada crack | Tidak ada crack |
Panas spesifik | 25oC | J/kg·k | 750 | 780 |
Sifat Listrik | ||||
Konstan Dielektrik | 25oC, 1MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Sudut Kerugian Dielektrik | 25oC, 1MHz | ×10^-4 | ≤3 | ≤ 2 |
Resistivitas Volume | 25oC | Ohmcm | ≥10^14 | ≥10^14 |
Kekuatan Dielektrik | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Spesifikasi Produksi Substrat Keramik Alumina | |||||||
990,6% Al2O3 | |||||||
Ketebalan (mm) | Ukuran maksimum (mm) | Bentuk | Teknik Cetakan | ||||
Sebagai Pecat | Dipotong | Dipoli | Bentuk persegi panjang | Persegi | Bulat | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Tape Casting | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
Ketebalan khusus lainnya dalam kisaran ketebalan 0,1-0,635 mm dapat dicapai dengan lapping. | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Ketebalan (mm) | Ukuran maksimum (mm) | Bentuk | Teknik Cetakan | ||||
Sebagai Pecat | Dipotong | Dipoli | Bentuk persegi panjang | Persegi | Bulat | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape Casting | ||
0.38 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0.5 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0.635 | 140×190 | √ | Tape Casting | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
0.8 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
0.89 | 130×140 | √ | Tape Casting | ||||
1 | 280×240 | √ | Tape Casting | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Tape Casting | ||||
2 | 500×500 | √ | Tape Casting | ||||
Ketebalan khusus lainnya dalam kisaran ketebalan 0,1-2,0 mm dapat dicapai dengan lapping. |
Toleransi Produk Substrat Keramik Alumina | ||||
Artikel | Ketebalan substrat (mm) | Toleransi standar (mm) | Toleransi terbaik (mm) | Toleransi pemotongan laser (mm) |
Toleransi Panjang dan Lebar | / | ± 2 | ± 0.15 | |
Toleransi ketebalan | T<0.3 | ± 0.03 | ± 0.01 | |
0.30-1.0 | ± 0.05 | ± 0.01 | ||
T> 1.0 | ± 10% | ± 0.01 |
Alumina Keramik Substrat Keropositas permukaan | |||
Bahan | Karat permukaan (μm) | ||
Sebagai Pecat | Dipotong | Dipoli | |
96% Al2O3 | Ra 0.2-0.75 | Ra 0,3-0.7 | Ra ≤0.05 |
990,6% Al2O3 | Ra 0.05-0.15 | Ra 0.1-0.5 | Ra ≤0.05 |
Pemeriksaan Substrat Keramik Telanjang | ||
Bahan Uji | Alat Pemeriksaan | Standar Inspeksi |
Penampilan | Pemeriksaan Visual, Mikroskop | Sesuai dengan gambar |
Panjang dan Lebar | Vernier Caliper | |
Ketebalan | Pengukur ketebalan, Mikrometer | |
Kembung | Indikator digit | |
Keropositas permukaan | Meter Keropositas Permukaan |
Bagan Aliran Produksi
FAQ
Pertanyaan 1: Mengapa kita?
Q2: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
A: Kami adalah produsen.
Q3: Dapatkah Anda menyediakan sampel gratis?
A3: Ya, kami dapat menawarkan sampel gratis jika kami memiliki stok, tapi biaya kurir harus dikumpulkan.
Q4: Apakah Anda menerima produksi khusus berdasarkan spesifikasi kami?
A4: Ya, kami menawarkan layanan OEM dan ODM. Hanya kirimkan gambar Anda jika Anda memilikinya. Jika Anda tidak memiliki gambar, katakan saja ide Anda, kami akan mengerjakan gambar untuk Anda.
T5: Berapa waktu pengiriman?
A5: 7 hari kerja untuk produk standar 30 hari untuk produk khusus.
Q6: Apa MOQ?
A6: Tidak ada batasan jumlah. Kami dapat menawarkan proposal dan solusi terbaik sesuai dengan kondisi Anda.
Q7: Apa syarat pembayaran yang Anda terima?
A7: T/T, LC, Western Union, MoneyGram dapat diterima.
T8: Bagaimana menangani yang rusak?
A8: Pertama, produk kami diproduksi dalam sistem kontrol kualitas yang ketat dan tingkat cacat akan kurang dari 2%.
Jika ada masalah dengan produk, kami akan menyediakan penggantian gratis.